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400W激光模具焊接机

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激光模具焊接机是激光焊接机的一个分支,其工作原理是利用高能激光脉冲对微小区域的材料进行局部加热。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中,熔化材料并形成特定的熔池。它是一种新型的焊接方法,主要针对薄壁材料和精密零件的焊接,可实现点焊、对焊、搭接焊、密封焊等。具有高深宽比、小焊缝宽度、小热影响区,小变形、焊接速度快、焊缝光滑美观、焊后无需或只需简单处理、焊缝质量高、无气孔、控制精确、聚焦光点,小、定位精度高、易于自动化。目前,大功率激光焊接机已经推出。对于较厚的材料,可以实现各种类型的激光焊接机和修理。

400W激光模具焊接机
400W激光模具焊接机


产品的应用
适用于中小型模具的补焊和各种产品的精密焊接。
广泛应用于手机、数码产品、眼镜、玩具、汽车、摩托车、家用电器等模具制造和成型行业。
产品特性
本发明利用激光产生的瞬间热能,将专用焊丝烘烤到模具构件的受损部位,与原基材牢固熔合,焊接后通过电炉
花、磨等加工成光滑的表面,达到修补模具的效果;
模具砂眼、裂纹、崩脚、磨损零件等的精密修复。
热影响区面积小,不会造成模具变形。
焊接深度大;强壮而美丽,完全融化;没有痕迹,没有凸起或凹陷
名称:模具修复激光焊接机
功率:200瓦/300瓦/400瓦/500瓦/600瓦
模具激光焊接机是专为模具行业设计的,用于修复精密模具,如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过对模具的修复,原模具可以完全重复使用,大大节约了生产成本,提高了工作效率。这种技术可以更多地应用于修改模具的设计或尺寸,缩短产品开发周期。
激光修模技术有效地处理了所有微小零件的焊接和修复工作,弥补了传统氩弧焊技术在修复和焊接细小表面方面的缺陷,避免了热应变和后处理两个门槛,大大节约了模具的生产周期。
性能特征:
模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示,便于操作者学习和操作。该设备还采用字形编程功能,实现多模式工作,适用于大多数材料的模具修复。不仅热影响区面积小,氧化率低,而且不会有砂眼、气孔等现象。模具修复后,接头处不会有凹凸现象,模具不会变形。
模具焊接机的优势:
1.焊接能量高。与普通焊机相比,该焊机能熔化较粗的焊丝,焊接性能稳定;
2.单个激光脉冲的波形可以任意调整,以满足复杂和特殊材料的焊接工艺要求。
3.触摸屏界面,操作直观方便。
4.采用英国进口陶瓷冷凝室,耐腐蚀,耐高温。气室的使用寿命为(8-10)年,氙灯的使用寿命超过800万次。
5.采用世界上最先进的自动遮光系统,消除工作时间对眼睛的刺激。
6.激光头可旋转360度,整体光路部分可旋转360度,激光头可电动上下移动,前后推动,特别适用于各种大、中、小模具的修复。
7.参数调节由智能遥控器控制,操作简单快捷。
8.工作台可以电动升降,也可以三维移动。
可适用于各种模具材料的补焊:S136、NAK80、718、738、P20、SKD-11、SKD-61、H13、W302、GS2344、GS2343、
Gs2082等国家模具钢产品。
焊接后不会出现裂纹、沙孔、伤痕、变形、氧化。适用于镜面抛光、蚀刻和蚀刻。它被选中了。
相应的焊接材料和相应的补焊参数可以


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